高低温湿热试验箱作为环境可靠性测试的核心设备，长期在恶劣温湿条件下运行，易因操作不当、维护缺失或部件老化出现温度超调、湿度不稳、结霜严重或报警停机等问题，影响试验有效性甚至损坏样品。科学识别
高低温湿热试验箱故障现象并及时处理，是保障测试连续性与数据准确性的关键。
问题一：低温无法达到设定值或降温缓慢
原因：制冷剂泄漏、压缩机故障、冷凝器积尘或箱门密封不良。
解决方法：
检查箱门密封条是否老化变形，清洁门封槽异物；
清理冷凝器翅片灰尘（用软毛刷或压缩空气）；
若压缩机启动但无制冷，联系专业人员检测制冷剂压力与管路密封性；
避免频繁开门或超载运行，减少热负荷冲击。
问题二：湿度显示异常（偏高或偏低）
原因：加湿水位不足、湿球纱布失效、传感器污染或供水水质差。
解决方法：
确保水箱水位高于低水位线，使用去离子水或纯净水（电导率＜5μS/cm）；
每月更换湿球纱布，并确保其浸润、无霉变；
用软布蘸酒精清洁温湿度传感器探头；
若长期低湿工况下湿度仍偏高，检查制冷除湿系统是否正常启停。
问题三：箱内结霜或结冰严重（尤其低温高湿时）
对策：
避免在–10℃以下设置高湿（＞80%RH），此区域易达露点结霜；
启用“自动除霜”功能（如有），或手动执行升温除霜程序；
检查排水孔是否堵塞，确保化霜水顺利排出。
问题四：温度/湿度均匀性差，样品受试不一致
对策：
样品摆放勿遮挡风道出风口，间距≥50mm；
大体积样品应分批测试，避免热容过大影响循环；
定期校准箱内多点温湿度分布（9点法），验证均匀性是否达标（±2℃/±3%RH）。
更新时间：2025-11-24
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