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高低温交变湿热试验箱的条件试验标准

更新时间:2025-09-17点击次数:40
高低温交变湿热试验箱的条件试验标准  
一、环境条件标准  
温度范围  
运行环境:设备应放置在温度5℃~35℃(部分标准要求24小时内平均温度≤28℃)的环境中,避免温度急剧变化影响设备稳定性。  
测试范围:试验箱需支持-70℃至+150℃的温变范围(具体以设备规格为准),满足极端环境模拟需求。  
湿度要求  
运行环境湿度:≤85%RH,防止设备内部结露或电路短路。  
测试湿度范围:30%RH~98%RH,支持高温高湿(如85℃/85%RH)和低温高湿(如25℃/98%RH)等复杂工况。  
气压与通风  
气压范围:86kPa~106kPa,适应高原或低气压地区测试需求。  
通风条件:安装场地需通风良好,避免设备因散热不良导致性能下降。  
供电与接地  
电源要求:三相四线+保护地线,电压AC(380±38)V,频率(50±0.5)Hz。  
接地电阻:保护地线接地电阻需小于4Ω,确保设备安全运行。  
安装与空间  
水平安装:设备应放置在水平地面上,使用水平仪校准,避免振动影响测试精度。  
间隔要求:与相邻墙壁或器物保持≥50cm距离,便于散热和维护。  
独立开关:需配置独立空气或动力开关,防止其他设备干扰。  
二、性能参数标准  
温湿度控制精度  
温度精度:±0.5℃,确保测试数据准确性。  
湿度精度:±2.5%RH,满足高精度湿热测试需求。  
变温速率  
升降温速率:1℃/min~3℃/min(全程平均速率),部分设备支持线性升降温(如每5分钟平均速率)。  
快速温变:部分高端设备可达3℃/min~25℃/min,满足特殊测试需求。  
温湿度均匀性  
温度均匀度:≤±2℃,确保测试区域内无死角。  
湿度均匀度:≤±5%RH,避免局部湿度差异影响结果。  
风速控制  
风速范围:0.5m/s~1m/s,防止样品表面气流过快导致热应力损伤。  
快温变调整:若需更高风速(如>1m/s),需加装变频器或三相变压器。  
三、测试方法与程序标准  
温度变化测试  
高温测试:从常温升至目标温度(如150℃),恒温至规定时间后降温。  
低温测试:从常温降至目标温度(如-70℃),恒温至规定时间后升温。  
温度变化速率:需符合设备标称速率(如1℃/min),并记录实际变化曲线。  
湿热测试  
恒定湿热:在目标温湿度(如85℃/85%RH)下恒定测试规定时间。  
交变湿热:,模拟温湿度循环变化(如高温高湿→低温低湿→循环),测试产品耐候性。  
程序控制  
编程能力:支持100组程式/每组100段/每段999次循环,满足复杂测试需求。  
数据记录:实时记录温湿度曲线,支持USB下载或远程监控。  
报警功能:具备超温、超湿、缺水等报警功能,确保测试安全。  
四、安全与环保标准  
电气安全  
绝缘电阻:≥1MΩ,防止漏电风险。  
耐压测试:承受1500V/1min耐压试验,无击穿现象。  
制冷剂管理  
环保要求:使用R404A、R23等环保制冷剂,禁止使用破坏臭氧层的物质(如R12)。  
回收处理:废旧制冷剂需交由专业机构回收,避免环境污染。  
噪声控制  
噪声限值:≤70dB(A),符合工业设备噪声标准。  
五、校准与维护标准  
定期校准  
温湿度传感器:每年校准一次,确保测量精度符合标准(如温度±0.5℃,湿度±2.5%RH)。  
风速仪:每两年校准一次,确保风速控制准确。  
日常维护  
清洁:每周清洁箱体内外表面,每月清洗观察窗,避免划伤。  
排水:每次测试后排空水箱及管道内积水,防止细菌滋生。  
部件更换:加湿器每2000小时更换一次,制冷剂每5年补充一次。  
六、国际与国内标准对照