高低温交变湿热试验箱的条件试验标准
一、环境条件标准
温度范围
运行环境:设备应放置在温度5℃~35℃(部分标准要求24小时内平均温度≤28℃)的环境中,避免温度急剧变化影响设备稳定性。
测试范围:试验箱需支持-70℃至+150℃的温变范围(具体以设备规格为准),满足极端环境模拟需求。
湿度要求
运行环境湿度:≤85%RH,防止设备内部结露或电路短路。
测试湿度范围:30%RH~98%RH,支持高温高湿(如85℃/85%RH)和低温高湿(如25℃/98%RH)等复杂工况。
气压与通风
气压范围:86kPa~106kPa,适应高原或低气压地区测试需求。
通风条件:安装场地需通风良好,避免设备因散热不良导致性能下降。
供电与接地
电源要求:三相四线+保护地线,电压AC(380±38)V,频率(50±0.5)Hz。
接地电阻:保护地线接地电阻需小于4Ω,确保设备安全运行。
安装与空间
水平安装:设备应放置在水平地面上,使用水平仪校准,避免振动影响测试精度。
间隔要求:与相邻墙壁或器物保持≥50cm距离,便于散热和维护。
独立开关:需配置独立空气或动力开关,防止其他设备干扰。
二、性能参数标准
温湿度控制精度
温度精度:±0.5℃,确保测试数据准确性。
湿度精度:±2.5%RH,满足高精度湿热测试需求。
变温速率
升降温速率:1℃/min~3℃/min(全程平均速率),部分设备支持线性升降温(如每5分钟平均速率)。
快速温变:部分高端设备可达3℃/min~25℃/min,满足特殊测试需求。
温湿度均匀性
温度均匀度:≤±2℃,确保测试区域内无死角。
湿度均匀度:≤±5%RH,避免局部湿度差异影响结果。
风速控制
风速范围:0.5m/s~1m/s,防止样品表面气流过快导致热应力损伤。
快温变调整:若需更高风速(如>1m/s),需加装变频器或三相变压器。
三、测试方法与程序标准
温度变化测试
高温测试:从常温升至目标温度(如150℃),恒温至规定时间后降温。
低温测试:从常温降至目标温度(如-70℃),恒温至规定时间后升温。
温度变化速率:需符合设备标称速率(如1℃/min),并记录实际变化曲线。
湿热测试
恒定湿热:在目标温湿度(如85℃/85%RH)下恒定测试规定时间。
交变湿热:,模拟温湿度循环变化(如高温高湿→低温低湿→循环),测试产品耐候性。
程序控制
编程能力:支持100组程式/每组100段/每段999次循环,满足复杂测试需求。
数据记录:实时记录温湿度曲线,支持USB下载或远程监控。
报警功能:具备超温、超湿、缺水等报警功能,确保测试安全。
四、安全与环保标准
电气安全
绝缘电阻:≥1MΩ,防止漏电风险。
耐压测试:承受1500V/1min耐压试验,无击穿现象。
制冷剂管理
环保要求:使用R404A、R23等环保制冷剂,禁止使用破坏臭氧层的物质(如R12)。
回收处理:废旧制冷剂需交由专业机构回收,避免环境污染。
噪声控制
噪声限值:≤70dB(A),符合工业设备噪声标准。
五、校准与维护标准
定期校准
温湿度传感器:每年校准一次,确保测量精度符合标准(如温度±0.5℃,湿度±2.5%RH)。
风速仪:每两年校准一次,确保风速控制准确。
日常维护
清洁:每周清洁箱体内外表面,每月清洗观察窗,避免划伤。
排水:每次测试后排空水箱及管道内积水,防止细菌滋生。
部件更换:加湿器每2000小时更换一次,制冷剂每5年补充一次。
六、国际与国内标准对照